Finden Sie schnell etikettiermaschine für flaschen für Ihr Unternehmen: 252 Ergebnisse

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Etikettierung von rechteckigen, zylindrischen, ovalen und konischen Produkten. Mit der Ninon Mix von CDA lassen sich rechteckige, zylindrische, ovale und konisch zulaufende Produkte ohne Wechsel der Ausstattung an den Seitenflächen und an der Oberseite mit Haftetiketten versehen. Diese vollautomatische Linear-Etikettiermaschine vermag bis zu fünf Etiketten in einer Taktrate von bis zu 60 Produkten/Minute aufzubringen. Das Modell Ninon Mix überzeugt durch Vielseitigkeit und die unkomplizierte Steuerung über einen Touchscreen und lässt sich problemlos in eine Konfektionierungs-Komplettanlage integrieren. Es eignet sich für alle Formate und Tätigkeitsfelder: Lebensmittelverarbeitung (Fertigsaucen, Honig, Konfitüre, Speiseöl, Essig, Senf usw.), Kosmetikerzeugnisse (Creme, Parfum, Körperlotion, Seife, Flüssigseife usw.), Lacke und Beschichtungen (Farbeimer, Lackdosen, Kanister usw.), Chemieprodukte (Spülmittel, Waschmittel, Lösemittel, Haushaltsreiniger usw.). Das Modell bildet die perfekte Ergänzung einer vollautomatischen Abfüllanlage wie der K-Net Auto oder auch der K-Line S. Breite: 1663 mm Gewicht: 250 kg Höhe: 1170 mm Länge: 2788 mm

BEZEICHNUNG: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mehrere Flaschengrößen, -typen und -formen verarbeiten Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPEZIFIKATION: Servofördersystem Herma Kopf Vereinfachtes Bedienfeld Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Unsere Etikettiermaschinen Wein sind ideal für die Bedürfnisse von Winzern und Weinproduzenten. Mit einer Etikettiermaschine für Weinflaschen von Gruber EBS ist professionelles Flaschen etikettieren garantiert.

Die vollautomatische Etikettiermaschine Nicole Deckel ist zur Etikettierung auf der Oberseite eines Produkte bzw. zur Etikettierung auf einen Deckel vorgesehen. Vollautomatische Etikettiermaschine Nicole Deckel Die vollautomatische Etikettiermaschine Nicole Deckel ist zur Etikettierung auf der Oberseite eines Produkte bzw. zur Etikettierung auf einen Deckel vorgesehen. Kurzfassung der technischen Spezifikationen -Untergestell aus Edelstahl V4A -Rollen oder Standfüße -Angetriebene Transportkette mit großem runden Drehtisch aus Edelstahl -1 Etikettenspendewerk zur Etikettierung von oben auf das Produkt z.B. Deckel -Elektrische Höhenverstellung des Etikettenspendekopfes -Oberbandführung zur Stabilisierung der Produkte möglich -Leistung min. 1500 Produkte / Std. -Automatische Produktzentrierung für alle Außendurchmesser von 50mm bis 116mm -Kompakte Maschinenabmessungen -Option "Nachetikettierung von bereits etikettierten Flaschen" -Option Kerbenerkennung -Etikettenkerninnendurchmesser 76mm -Max. Außendurchmesser der Etikettenrollen 260mm -Systemsteuerung über einen Tastenbildschirm (Touch-Screen) mit Fehlerdiagnosesystem -über Displayanzeige -15 Etikettenformate über Tastenbildschirm abspeicherbar -Optional kann ein Heißprägegerät zum Kodieren in die Etiketten (von z.B. MHD) integriert werden

Mit den Etikettiermaschinen von STAKO können Sie Ihre Objekte auf einer einzigen Maschine mit mehreren Etiketten versehen. Maschinentyp: LB2

Vollautomatische Etikettierung von unterschiedlichen Schalen / Produkten im Durchlauf. Die Aufgabenstellung lautete, hohe Flexibilität bei hoher Leistung und möglichst ohne Produktionsstillstände durch Umrüstarbeiten. Aus dieser Aufgabenstellung ist eine Etikettieranlage entstanden, die sich dadurch auszeichnet, dass ovale und rechteckige Schalen / Produkte ohne Umrüstung der Transporteinheiten verarbeitet werden können. Die ovalen oder rechteckigen Schalen/Produkte können im Durchlauf mit mehreren Etiketten versehen werden. Die Etikettierung kann sowohl von oben, unten oder seitlich als auch in allen möglichen Kombinationen hieraus erfolgen. Durch die Auslegung der Förderstrecke mit 2- bzw. 4- Spuren wird die erforderliche Leistung für jedes Produkt und für jeden Betriebszustand sichergestellt. Für die Qualitätssicherung und die Endverbraucherinformation werden die Etiketten direkt in der Anlage während des Etikettierprozesses mit den erforderlichen Daten, wie z.B. der Chargennummer und dem Mindesthaltbarkeitsdatum, bedruckt.

Die selfLAN 520 Maschine ist für die Etikettierung von Kartons konzipiert. Dabei sind zwei Anlagentypen verfügbar, die zum einen gefüllte Kartons und zum anderen Kartonagen bzw. Faltschachteln verarbeiten können. In beiden Fällen ist die beliebige Erweiterung um weitere Etikettieraggregate nahezu unbeschränkt. Die Verarbeitung von Kartons in der Endverpackung ist ohne ergänzende Kennzeichnungstechnologien wie Thermotransfer-, Ink-Jet- sowie Laserdruck kaum mehr denkbar und ist daher integrativer Bestandteil der LANGGUTH selfLAN 520 Maschine. Vorteile: Je nach Maschinenausführung Vorder-, Rücken-, Übereck- oder Zusatzetiketten Hohe Effizienz durch kurze Umrüstzeiten, sehr gute Zugänglichkeit, einfache Bedienung und hohe Reproduzierbarkeit der Ergebnisse Hochwertiger Maschinenbau

Ampullen – der perfekte Ort, parenterale Flüssigkeiten aufzubewahren Hohe Bruchsicherheit … Natürlich können die Befüllung und das Verschließen nur unter optimalen, sterilen Bedingungen geschehen. Damit ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit gewährleistet ist, bedarf es der richtigen technischen Lösung und jahrzehntelanger Erfahrung. Höchste Flexibilität für beste Bedingungen … Eine Vielzahl von Optionen gewährleistet eine optimale Anpassung an Ihre individuellen Bedürfnisse. Kombimaschinen, auf denen Ampullen, Vials und Flaschen mit geringer Umrüstarbeit befüllt und verstopft werden können, unterstreichen unser flexibles und umfangreiches Angebot. Bis 24.000 pro h ROTA gehört mit seinen Ampullenfüll- und Verschließmaschinen zu den führenden Herstellern in diesem Bereich. Von kleinen Produktionschargen bis zur Massenproduktion reichen das Leistungsspektrum der Maschinen und das Erfahrungspotential der ROTA. Bei Ampullen von 0,2 ml bis 30 ml ROTA-eigene Drehkolbenpumpen garantieren eine hohe Füllgenauigkeit ohne Nachjustierung im Dauerbetrieb. Einfache Handhabung erleichtert das Reinigen und Sterilisieren des Füllsys­tems, ob manuell oder im automatischen CIP/SIP-Verfahren.

Haftklebe-Etikettiermaschinen • Zur Aufbringung von Bauch- und Rundumetiketten auf Ampullen • Leistung bis zu 20.000 Stück pro Stunde • Ampullendurchmesser 7 – 22 mm • Robuster mechanischer Aufbau mit sensorgeregelter Steuerungsel Zusatzeinrichtungen Die HKM-10A kann mit Zusatzeinrichtungen für Ihre speziellen Anforderungen ergänzt werden. Codeleser Mittels eines Codelesers wird die Maschine bei falschen Etiketten entweder gestoppt, oder das falsch etikettierte Gefäß wird ausgestoßen. Datierung Eine Datierung der Etiketten kann mit einem Thermotransferdrucker, einem Thermodrucker oder einem Ink-Jet-Drucker vorgenommen werden. Stundenleistung: Bis 20.000 Stück/h Ampullendurchmesser: 7 - 22 mm Etikettenhöhe: 10 - 80 mm Etikettenlänge: Bis 70 mm Mindest-Klebehöhe: 1 mm Maximale Klebehöhe: 82 mm Transporthöhe: ca. 1 KW Druckluft: 3 - 6 bar Gewicht: ca. 400 kg Maschinenstandfläche: ca. 1,2 x 1,2 m

Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Rundverschließer

Sie möchten Ihre Produkte sauber und präzise mit Etiketten versehen? Dann erhalten Sie bei uns das richtige System für die Etikettierung! Bei uns erhalten Sie Etikettiersysteme für die Etikettierung von der Seite, von oben und von unten, für runde und konische Produkte, für die Um-Eck-Etikettierung, für die Etikettierung von Fässern und Paletten, von Zeitschriften und kleineren Produkten. Wir passen die Systeme perfekt an Ihre Anforderung an und bauen diese passend zu Ihrer bestehenden Produktionsstraße.

Der Transportbandetikettierer L 320 ermöglicht eine präzise Etikettierung von zylindrischen, ovalen oder eckigen Produkten rundum oder auf der Vorder- und Rückseite. Auch eine Siegeletikettierung ist möglich. Er kann im Anschluss an eine Verpackungsmaschine oder stand-alone eingesetzt werden. Mit Transportbandetikettierern können verschiedenste Produkte etikettiert werden. Dabei bieten sie höchste Flexibilität hinsichtlich Etikettenpositionierung, Bedruckung, Produkthandling und Inspektion. Sie sind nahtlos in Abfüll- oder Verpackungslinien integrierbar und können ebenso als eigenständige Lösung mit manueller Produktzufuhr ausgelegt werden. Ihr modularer Aufbau ermöglicht eine technisch und wirtschaftlich optimale Anpassung an unterschiedlichste Kennzeichnungsaufgaben. Etikettenspender: LD 100, 110, 200, 210 Max. Etikettiergeschwindigkeit: 36 m/min (Standard), optional höher Etikettierleistung: ca. 150 Stück/min (produkt- und etikettabhängig) Gliederbandlänge: 2000, 2500, 3000, 3500, 4000 mm Durchlassbreite: 100/130 mm (Kette 82,5/114,3)

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Die Becheretikettiermaschine SRD-eco 200 ist für den kleinen bis mittleren Leistungsbereich bis 70 Stck. / min entwickelt worden. Dekoration mit Originalitätsverschluss Die Becheretikettiermaschine SRD-eco 200 ist für den kleinen bis mittleren Leistungsbereich bis 70 Stck. / min entwickelt worden. Sie etikettiert gefüllte und verschlossene Kunststoffbecher im Feinkostbereich von oben in die Vertiefung des Deckels. Das Etikett wird auf einen Vakuumstempel, der die Negativform des Deckels hat, gespendet. Dieser appliziert das Etikett so, dass die Laschen anschließend durch eine Andrückstation seitlich angelegt werden. Die Genauigkeit beträgt dabei +/- 1 mm. Die Becheretikettiermaschine SRD-eco 200 liefern wir auch in Tandemausführung. Der Etikettierer, der als erstes seine Betriebsbereitschaft erreicht, führt die Etikettierung der Produkte aus. Sollte es bei diesem Gerät zu ein Materialmangel oder einer Störung kommen, wird automatisch auf das andere System umgeschaltet und die Etikettierung fortgesetzt. So ist ein Durchfahrbetrieb ohne Produktionsstopp gewährleistet. Zweiseiten - Etikettiermaschine SRD-eco200 Haftetiketten geben Ihren Produkten den gewünschten Marktauftritt. So vielfältig wie Ihre Produkte sind die Ansprüche an geeignete Etikettiersysteme. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure entwickeln und fertigen Etikettiermaschinen u.a. für die Etikettierung von Flaschen oder Kanister von Reinigungsmitteln, Kosmetik Produkten, oder der chemischen Industrie inkl. Fördertechnik und Produkthandling. Die befüllten und verschlossenen Flaschen / Kanister werden vereinzelt, definiert geführt, etikettiert und kontrolliert. Je nach Aufgabenstellung stehen verschiedene Etikettiergeräte zur Verfügung. Die Etikettierer spiegeln den neusten Stand der Technik wider. Sei es in punkto Geschwindigkeit, Robustheit, Bediener- und Wartungsfreundlichkeit. Zahlreiche Markenhersteller vertrauen jeden Tag im Mehrschichtbetrieb auf unsere Etikettiermaschinen. Kanisteretikettierung Für die Etikettierung von Kanistern stehen verschiedene Etikettiersysteme mit unterschiedlichen Durchlaßbreiten und Leistungsbereiche zur Verfügung. Die Etiketten können aktuell mit variablen Information wie MHD, Chargen-Nr., etc. bedruckt werden. Option Rundumetikettierung Oftmals werden neben ovalen auch runde Flaschen auf einer Linie abgefüllt. Durch unsere spezielle Rundum-Etikettieroption können die Anlagen beide Varianten verarbeiten. Jenach Aufgabenstellung halten wir Systeme für den kleinen, mittleren oder hohen Leistungsbereich für Sie bereit. Kartuschenetikettierer SRD-eco200 ist innerhalb eines automatischen Produktionsprozesses integriert. Die Kartuschen werden der Länge nach aus einer Abfüllmaschine gefördert und nach einer Waage auf ein Gurtförderband übernommen. Über seitliche Schienen werden sie geführt und am Ende des Bandes der Etikettierstation zugeführt. In dieser Position wird die einzelnen Kartusche durch ein Rollenprisma mit Hubeinheit in Rotation versetzt und das Etikett auf die Mantelfläche gespendet. Ein pneumatischer Zylinder stoppt die nachfolgenden Kartuschen und gibt die nächste frei, wenn die Etikettierststion nicht mehr belegt ist. Nach erfolgter Etikettierung wird die Kartusche im 90° Winkel zur Förderrichtung auf einen Verpackungstisch ausgeworfen. Die Positionierung des Etiketts auf der Kartusche in Längsrichtung, erfolgt über einen verstellbaren Anschlag. Der Etikettierautomat vom Typ SRD-eco200 verfügt über eine Neigungsverstellung und ist im Bereich der Etikettierung durch eine Einhausung geschützt. Die Bedienung erfolgt von der Stirnseite der Anlage aus. Kartuschendurchmesser Ø 62mm Leistung 20 Kartuschen / min Etikettengröße max. 200 x 185 mm Rollendurchmesser Ø 300 mm Thermotransfer-Drucksystem Valentin Flexicode 53/12 Optionen: -Bodenetikettierer -Druckmodule zum Eindruck variabler Informationen -Produktvereinzelung -Fördertechnik -Etikettenkontrolle -Produktauswerfer -Schutzgehäus Steuerung: -Mikrokontrollersteuerung mit 4,3, TFT-Touchpanel -Klarschriftanzeige von Statusmeldungen -Einfache Parametrisierung der Maschinenfunktionen -Optional als Siemens S7 -Optional als Feldbus-Slave für die direkte Integration in eine SIEMENS Profibus-DP-Umgebung

z.B. variable Daten, fortlaufende Nummerierungen, Preis- und Inhaltsangaben in vielen Sprachen, Barcodes und Logos

Eine einfache und kostengünstige Lösung für Injektoren und Progressivanlagen Ein effizientes und wirtschaftliches Verfahren DRAGON-X ist eine kompakte und vielseitige Pumpe, die Effizienz und Leistung zu einem einfachen all-inclusiv-Paket verbindet. Geeignet ist sie für Zumessventil-und Progressivsysteme, sowohl für Öl als auch für Fett der NLGI Klasse 000. Einfache Handhabung Die externe Position des Verteilerblocks, der alle funktionalen Komponenten enthält, ermöglicht dem Bediener etwaige Anpassungen leicht vorzunehmen und Verbindungen einfach zu lösen. Der Behälter kann durch seine großzügige Einfüllöffnung schnell und einfach gefüllt werden. Verfügbar in ZWEI Versionen: · VERSION MIT SCHWIMMSCHALTER FÜR ÖLSCHMIERUNG Das System mit Schwimmschalter kann für Mineralöl verwendet werden. Der Schwimmschalter ist mit einer freien Schaltspannung ausgerüstet und benötigt keinen Strom. Dies ermöglicht eine sehr gute Kompatibilität mit den andern Dragon Pumpen. Der Schwimmschalter kann leicht mit dem optischen Niveau Sensor, ohne Änderung an der Pumpe vor zunehmen, ersetzt werden. · VERSION MIT OPTISCHEM NIVEAU SENSOR FÜR ÖL UND FLIEßFETT Die Dragon X mit optischer Füllstandanzeige kann sowohl für Öl als auch für Fließfett verwendet werden. Die Mindestfüllstandüberwachung des Schmierstoffes bis zu NLGI Klasse 000 wird dank der Dropsa patentierten optischen Sensortechnologie erreicht: mit NPN- und PNP Ausgängen als Standard. Eine perfekte Lösung für viele Anwendungen in einem einzigen Produkt. Öl und Fließfett: bis NLGI Klasse 000 Kompatibel mit: 01-System, 33V-System und 26-System Behälter: 3/6l Fördermenge: 350/500cm³

Das Delphin Data Center ist ein zentralisiertes Messdatenmanagement, das die Messdaten von Anlagen, Maschinen und Prüfstände miteinander vernetzt, zentral speichert, überwacht und analysiert. Mit dem Delphin Data Center bieten wir ein zentrales Messdatenmanagement an, mit dem vielfältige Anwendungen ohne zeit- und kostenaufwändige Programmierung gelöst werden können. Neben höchster Performance in der Datenverarbeitung und -bereitstellung ist auch die hohe Vielseitigkeit eine elementare Eigenschaft, die das Delphin Data Center auszeichnet. Die offene Struktur des zentralen Datenpools ermöglicht auf einfachste Art und Weise eine Vereinheitlichung, Archivierung und Überwachung der Mess- und Prozessdaten. Für Anwendungen im Prüffeld, in der Lebensdauerprüfung, im Monitoring von Anlagen und Maschinen - lokal oder auch im weltweiten Zugriff.

Für Fotoindustrie, Glasindustrie, Holzindustrie, Kunststoffindustrie, Lebensmittelindustrie, Lederindustrie, Maschinenbauindustrie, Textilindustrie. Produkt- und Anwendungsspektrum der technischen Walze Viele Erwartungen - ein Resultat Die umfangreichen Anforderungen an Entwicklung und Fertigung technischer Walzenbezüge ergeben sich durch die große Anzahl der möglichen Einsatzzwecke und die jeweils optimale Anpassung an den konkreten Anwendungsfall. Diese große Vielfalt resultiert aus den spezifischen Bedingungen der unterschiedlichsten Industriezweige im Hinblick auf Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheiten, Normen und Toleranzen, aber auch aufgrund von physikalischen und chemischen Besonderheiten. Das EUROTECHNIC-Produktspektrum der SAUER Unternehmensgruppe mit weit über 100 Gummi- und Polyurethanwerkstoffen erlaubt deren Anwendungstechnikern und Fertigungsingenieuren die kurzfristige Umsetzung der meisten Kundenwünsche im Rahmen von praxiserprobten Standardlösungen. Für eine im Werkstoffgrundprogramm noch nicht berücksichtigte Produktlösung analysiert, entwickelt und realisiert ein hochqualifiziertes Team von Fachingenieuren des Unternehmensbereiches EUROLAB kundenspezifische Individuallösungen.

Die Bohrer von 2,0 bis maximal 10,0 mm Schnitt-ø werden mit dem normalen Spannschaft von 11 mm gefertigt. Die mittleren Größen von 9,0 bis maximal 15,0 mm Schnitt-ø werden mit einem Schaft-ø von 16 mm geliefert. Sämtliche größeren Bohrer (ab 15,0 mm Schnitt-ø) besitzen ausschließlich Bundspannung.

Die Schutzgaskammer SGC500 ist ein seperates Maschinenbauteil für Laserdrahtauftragschweißen Mit der tragbaren Schutzgaskammer SGC500 bietet coaxworks ein seperates Maschinenbauteil für CNC- und Roboter-basierte Laser-Draht-Schweißprozesse. Mittels einer flexiblen Folienhaube und einem Zusatzadapter am Laserschweißkopf lässt sich eine hochreine Schutzgasatmosphäre einrichten. Bodenseitige Anschlüsse für eine Durchlaufflutung mit inertem Argon-Gas ermöglichen einen stabilen Sauerstoffgehalt von unter 20 ppm bereits nach 20 Minuten. Die geeignete bearbeitbare Bauteilgröße liegt bei circa 150x150x150 mm³. Die Schutzgaskammer SGC500 besitzt folgende integrierte technische Besonderheiten: > eine Handhabungsklappe an der Frontseite zur schnellen Kammerbestückung bei installierter Folienhaube, > zwei frontseitige Handschuheingriffe für die Bauteilhandhabung im gefluteten Zustand, > eine herausnehmbare T-Nutenplatte zur definierten Aufspannung von Bauteilen, > drei Sichtfenster für die Prozessbeobachtung von außen und > ein oberseitiges Schnellspannsystem zur definierten Befestigung der Folienhaube.

Hochleistungs-Drehdurchführungen für die innere Kühlmittelzufuhr an Werkzeugmaschinen. Baureihe K mit TESS Technologie (Thermal Expansion Sealing System) dauerhaft für Trockenlauf geeignet (gilt nicht für KS). Einsetzbar bei Minimalmengenschmierung (MMS). Realisiert durch eine international patentierte Eigenentwicklung. Drehdurchführungen der Baureihe K sind geeignet für: Kühlschmiermittel Luft Trockenlauf Minimalmengenschmierung

Handelt es sich um Kleinteile oder Einzelstücke? Oder geht es darum, ein neues Verfahren zu testen? Dann macht eine Produktionsstraße im großen Maßstab keinen Sinn. Hand- oder Laboranlagen werden von uns nach Kundenwunsch gefertigt.

Im Abwälzfräsverfahren,Gerade und schrägverzahnt, Modul 0,2 bis 2,5, Ø bis 80 mm (automatische Zuführung)

Vollautomatisch von langen Werkstoffstangen drehen Durch die Kombination der Belade- und Entladesystemen von Breuning IRCO kann jede Drehmaschine zu einem hochproduktiven Drehzentrum ausgebaut werden. Mit PROFImat, ecoPROFI und SiMag bietet Breuning IRCO drei Lade­ma­ga­zi­ntypen für unterschiedliche An­forderungs­profile. Es gibt sie in Standardausführungen für 3 000 mm, 4 000 mm und 6 000 mm lange Werkstoffstangen. Hinzu kommen Sonder- ausführungen für Stangen bis zu 10 000 mm Länge.

Staubfilteranlagen zur Absaugung in Strahlhäusern und Räumen Das Filtergehäuse ist aus stabilem Stahlblech mit einer Verstärkung aus Profilstahlrahmen. Ausgerüstet mit Ein- und Austrittsöffnungen für die staubige bzw. gefilterte Luft. Die Inspektionskappe dient zur Kontrolle der automatischen Filterabreinigung und hat eine Klappe als Zugang zu den eingebauten Filterpatronen. Diese sind aus gefaltetem Polyestermaterial mit einer Filterfläche von je 8 bzw. 14 m². Versehen mit oberen und unteren Verstärkungsringen aus Kunststoff zur Befestigung in den Halterungen. Die Staub-Schublade ist mit Rollen ausgestattet und ermöglicht so ein leichtes Herausziehen beim Entsorgen des Staubes. Der Radial-Ventilator mit angeflanschtem Elektromotor und die Ventilator-/Motor- Einheit ist oben in das Filtergehäuse eingebaut - der Motor ist mit seinen Flanschen auf das Filtergehäuse geschraubt und von der Schalldämmhaube umgeben. Artikelnummer: Staubfilteranlage Oberfläche: Pulverbeschichtet

Das System ZKR baut auf einem Sedimentationsbehälter mit eingebautem Kratzerförderer auf. In manchen Fällen genügt oft die Sedimentation, um Verunreinigungen aus der Flüssigkeit zu entfernen. Einsatzgebiete - Aufbereitung sowohl von kleineren (ab 50 l/min) als auch von großen Volumenströmen (bis 30.000 l/min) - Integrierter Kratzerförderer kann pastöse Schlämme bzw. körnige Feststoffe und Späne problemlos aus einer beliebigen Flüssigkeit austragen - Kühlschmiermittelaufbereitung bei folgenden Bearbeitungsprozessen: · Schleifen (speziell Hartmetallbearbeitung) · Feindrehen · Erodieren · Walzen · Ziehen (Draht-Profile-Rohre) · Fräsen - Abwasserklärung/Autowaschstraßen - Aufbereitung von wasserähnlichen Bearbeitungsflüssigkeiten wie Abschreckwasser bei Härtevorgängen - Aufbereitung von Waschlösungen und Entfettungsbädern Im Anschluss können weitere Feinfiltrationsstufen folgen, wie zum Beispiel die bewährten ZYKLOMAT-Hydrozyklone, Lamellenabscheider oder auch Kompaktbandfilter, die wahlweise mit Filtervlies oder einem regenerierbaren Endlosband arbeiten. Vorteile - Standzeiten von bis zu 4 Jahren erzielbar - Wesentlich bessere Filtration gegenüber Einzelsystemen - Erzielung einer besseren Oberflächengüte und Maßgenauigkeit sowie Leistungssteigerung, insbesondere Verringerung der Ausschußquote und Verlängerung der Werkzeugstandzeit - Verlängerung der Emulsionsstandzeit – Reduzierung der Entsorgungskosten - Keinerlei Geruchsbelästigung – positive Beeinflussung des Betriebsablaufs - Enorme Einsparung von Fertigungsfläche – Erhöhung der Fertigungskapazität - Minimierung der Wartungs- und Überwachungskosten - Bessere, einfachere Pflege des Kühlschmierstoffes - Insgesamt eine umweltfreundlichere Betriebweise - Kurzfristige Amortisation der Gesamtkosten - Einsparung von kostenintensiven Filterhilfsmitteln

• Filterkerzen • Filterscheiben (Leaf Discs) • Siebkörbe • Gesinterte Metallfaservliese (Filterfeinheiten 1-100 µm) • Gewebelaminate • Metallfasern

Mit der einfach und robust aufgebauten Rezipientenbeleuchtung SHL aus unserer Produktreihe JEVAlux® sind Sie für alle Eventualitäten bestens gerüstet. Stellen Sie die Halogenleuchte einfach an den gewünschten Platz in Ihrer Vakuumkammer. Eine praktische und wartungsfreundliche Glashaube schützt das Leuchtmittel vor Ablagerungen und Verschmutzungen durch Prozesse. frei stehende Rezipientenbeleuchtung aus Edelstahl abnehmbare Glashaube als Schutz bei Beschichtungsprozessen Halogenleuchtmittel (Sockel G6,35) 24 V / 20 W auf Keramikhalterung teflonisoliertes Anschlusskabel (60 cm) zum Stecker LEMO FFP.2S

C.A.PICARDs erfolgreiches Verschleißleistenprogramm für alle PMC Systeme Verringerung des Anbackens von Gussperlen – diese sind leicht und ohne Schleifaufwand zu entfernen Die Leisten schützen den teuren Träger und verbessern die Formenqualität durch gleichmäßigere Oberflächen Einfache Montage sowie Auswechseln einzelner Elemente Spezielles Trägermaterial verringert erheblich Planheitsverzüge bei thermischem Einfluss

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